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涂料专利摘要(98年)


列  表

98-1 离子交换型无毒防锈颜料及涂层制备方法

98-2 用废聚氨酯泡沫生产防锈漆

98-3 一种化锈防腐漆制备方法

98-4 富锌带锈自固化涂料及其制备方法

98-5 一种固化剂改性的氯磺化聚乙烯涂料及其制备方法

98-6 丙烯酸预涂底漆及其合成工艺

98-7 一种聚氨酯防腐漆的制备方法及产品

98-8 亲水性耐蚀性兼优的成膜剂及其预涂膜铝箔和成膜方法

98-9 防腐蚀聚脲涂层

98-10  金属防腐涂料组事物及其使用方法

98-11  用于钢管涂装的含位阻酚类抗氧化剂的聚丙烯组成物

98-12  带有弹性、韧性和对金属附着性均好的防腐蚀涂膜的铁管

98-13  接缝钢件或金属管的防腐蚀方法

98-14  利用氨基甲酸酯官能聚合物组合物抗侵蚀的涂料及其应用

98-15  管道的防腐方法

98-16  防腐蚀涂料组合物

98-17 聚烯烃涂覆的防腐蚀性和附着力好的钢制品

98-18  防腐涂料组合物及其基料的制法

98-19  涂料组合物,用氨蒸气快速固定的涂膜以及具有优良防腐蚀性、耐寒性和耐水性的涂漆工件

98-20  一种油漆

98-21  无苯型HCPE特种带锈防锈防腐装饰漆

98-22  水性防锈底漆及其制作方法

98-23  接枝型氯磺化聚乙烯防腐涂料

98-24  多功能防水、防腐涂料及其制备方法

98-25  无毒的抗蚀组合物及其使用方法

98-26  以环氧树脂和由C5二烯聚合制成的烃类树脂为基础的清漆

98-27  用于镜子背面的无铅防腐蚀涂料

98-28  无毒的抗蚀组合物及其使用方法

98-29  防腐蚀的复合锌合金镀膜金属板及其制备

98-30  由甲基丙烯酸甲酯、聚(甲基丙烯酸丁酯)、甲基丙烯酸丁酯、二乙烯基苯、自由基聚合引发剂、多异氰酸酯、氯化聚乙烯、胺和碳化硅构成的防腐蚀涂料组合物

 

列  表

98-31  防腐蚀的环氧树脂底漆,铁底材的表面处理以及用该底漆涂覆的防腐蚀和防氢脆性的加固型产品

98-32  含二价金属离子的防腐蚀耐磨有机硅水性涂料及其在船体上的应用

98-33  对油性表面附着性好的防腐蚀涂料组合物

98-34  用乙烯基硅烷防止金属板腐蚀的方法

98-35  用多聚膦酸型附着性防腐蚀涂料涂装金属的方法

98-36  耐热水性、耐腐蚀性和耐化学品性均优异的涂有树脂的金属

98-37  适用于金属的液体橡胶防腐蚀涂料、用其涂覆的工件及其硫化

98-38  醉基锈转化透明涂料

98-39  钢材的涂装方法及所用防腐蚀涂料

98-40  铬酸盐防腐处理液及由其处理的金属板

98-41  防空泡腐蚀涂料

98-42  防腐涂料组合物和防腐处理方法

98-43  防腐防粘涂料

98-44 防锈液

98-45  含油表面用防腐蚀涂料组合物

98-46含碲酸的防腐蚀涂料、防腐蚀处理及其处理的金属材料

98-47  涂料漆料及配制的重防腐蚀涂料

98-48  涂料组合物及其制备方法和在防腐蚀涂料中的应用

98-49  聚丁二烯型水性基料

98-50  适用于燃料贮罐的高耐腐蚀性钢板

98-51  适用于防腐蚀涂料的丙烯酸共聚物水分散体

98-52 钢板用的防腐蚀涂料组合物

98-53  铜和铜合金用的腐蚀抑制剂

98-54  防腐蚀像胶乳胶型水性涂料组合物

98-55 防腐蚀涂料用含有氨基醌的多异氰酸酯的制备

98-56  一种用于金属制品长期防锈的蜡组合物

98-57  利用废泡沫塑料制造的油漆及其工艺方法

98-58  在金属氧化物表面通过氧化聚合法制得的聚合物涂料及其制备方法

98-59 燃油贮槽用两面带有改性环氧树脂涂层的重防腐蚀性钢板

98-60 耐水性优异的防腐蚀性涂料用改性树脂及其水分散体制的制备

98-61适用于强度、耐久性和耐候性好的涂料的水稀释性防锈剂

98-62 适用于钢结构的多层防腐蚀涂层及其涂装方法

 

98-1 离子交换型无毒防锈颜料及涂层制备方法

CNll80720A〔中国发明专利申请公开〕/中国:中国科学院上海硅酸盐研究所(温兆银等).-1998.5.6.-97106687.6(1997.10.31);IPC C09C3/08

本发明有关离子交换型的铝酸盐和铁酸盐无毒防锈颜料及其制成的无机防锈涂层,属于无机材料及金属防护领域。所提供的无毒防锈颜料是用固相反应合成的钠/钾铝酸盐或钠/钾铁酸盐,化学式为(NaxK1-x)1.5~1.75 Mg0.50~0.75Al10.25~10.5O17或(NaxK1-x)1.5~1.75 Mg0.3~0.5Fe10.3~10.5O17,其中 0.3≤x≤0.8。无机防锈层是将交换与酸化处理的颜料、成膜物质钠/钾水玻璃以及适量的水溶性呋喃树脂混合所形成的涂料经过反应、固化所制成的,具有十分有效的抗腐蚀能力。

98-2 用废聚氨酯泡沫生产防锈漆

CN1179455A〔中国发明专利申请公开〕/中国:张兴(张兴).-1998.4.22.-96119162.7(1996.10.11);IPC C09D175/04

一种用废聚氨酯泡沫生产防锈漆的方法,是将去除杂质清洗干净的废聚氨酯泡沫放人装有重芳烃的容器内,经搅拌、溶解,或加入颜料便可制成。本发明消除“环保”一大公害,其防酸、碱、盐、耐寒、变形低、可用于铁器防锈,用作家具油漆,用于房屋外墙防水,成本价比普通油漆低一倍,工艺简单,回收率高,投资少,生产的防锈漆 性能优越,经济效益高;

98-3 一种化锈防腐漆制备方法

CN1178817A〔中国发明专利申请公开〕/中国:南京专用汽车有限公司(朱贵林等).-1998.4.15.-96117116.2(1996.10 .4);IPC C09D123/28

本发明涉及的是一种适用于各类有锈蚀的金属表面,直接施工的化锈防腐涂料的制作工艺方法。化锈防腐漆以高氯化聚乙烯为基料,加入环氧酯、有机溶剂、增塑剂、防锈剂、颜料、填料制 备而成;制备工艺过程:溶解树脂,转向氯化聚乙烯按一定配比加入有机溶剂中溶解;配料预混合,将过滤后的树脂溶液按一定配比加入环氧酯、增塑剂、防锈刑、颜料、填料,进行充分润湿和预分散,将预分散好的漆浆在砂磨机上研磨分散至合格细度,然后进行调色、过滤包装。

98-4 富锌带锈自固化涂料及其制备方法

CN ll82105A〔中国发明专利申请公开〕/中国:谈嘉骏(谈嘉骏).-1998.5.20.-96116576(1996.11.13);IPC C09D1/04

本发明公开了一种富锌带锈自固化涂料及其制备方法,该涂料包括硅酸盐、硅溶胶、水和锌粉,其组分质量配比为:硅酸盐5%~14%、硅溶胶10%~20%、水2%~5%、锌粉65%~80%。将上述配比的硅酸盐、硅镕胶、水放在容器内混合并充分搅拌后,加入锌粉再进行搅拌直至混合均匀。本涂料可对带锈的钢材进行喷涂,在不添加固化剂的情况下可自动固化,被涂覆的钢材无论在空气或泥土中均可不受酸雨、紫外光、盐雾等酸性的侵蚀,且价格便宜、制备时间短,可广泛用于大桥、高速公路、高压线铁座、水管等的防腐。

98-5 一种固化剂改性的氯磺化聚乙烯涂料及其制备方法

CN 1182109A〔中国发明专利申请公开〕/中国:于继勇(葛桂芳).-1998.5.20.-96116048.9(1996,11.13);IPC C9D123/34

本发明涉及一种重防腐蚀涂料,其质量分数为:主剂70%~90%、固化剂10%~30%、其主剂配方为:15%的氯磺化聚乙烯溶液50%~60%、石油树脂5%~10%、硫酸钡5%~8%、BYK分散刑3%~5%、有机陶土2%~4%、甲苯2%~5%、二甲苯3%~5%;固化剂的配方为:甲苯二异氰酸酯的聚合物50%~60%、BYK分散剂15%~30%、醋酸丁酯l5%~30%。其涂装性能、化学性能、物理性能优越,主要用于耐酸碱耐海水耐化工大气耐水等苛刻条件下的金届钢结构表面的涂装。

98-6 丙烯酸预涂底漆及其合成工艺

CN1181401A〔中国发明专利申请公开〕/中国:常州市五环防腐涂料厂(秦云浩等).-1998.5.13.-96116558.8(1996.11.1);IPC CD9D125/14

本发明揭示一种由苯乙烯;丙烯酸丁配和丙烯酸共聚树脂和氧化铁红、氧化铁黑抗腐蚀颜料,以及滑石粉、膨润土和酰胺改性的氢化蓖麻油,用二甲苯或甲苯作溶剂,以30%丙酮、20%醋酸丁酯和50%甲苯或苯组成的稀释剂,稀释到所需粘度的丙烯酸预涂底漆,它具有抗水性好,不影响焊接性能,烧伤面积小以及干燥快、防锈性能优异、耐擦、耐油、耐冲击,冲击弯曲后不脱落等优点。

98-7 一种聚氨酯防腐漆的制备方法及产品

CNll81403A〔中国发明专利申请公开〕/中国:招远市聚氨酯制品有限公司(丛玉武等).-1998.5.13.-96116027.6(1996.10.29);IPC C09D175/04

本发明涉及一种聚氯酯防腐漆的制备方法,它解决了现有技术的制成品性能单一的不足。其主要技术特征在于按照一定的质量比将异氰酸酯、聚氨酯稀释剂、增塑剂加入反应釜中并加热升温至50±2℃时滴加多元醇;再继续升温至70± 2℃并保温4h以上,待反应完毕降温至50±1℃,再添加一定份额的流平剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、消泡剂、聚氨配稀释剂;经搅拌即成。

本发明的制成品具有多种优良性能,可广泛应用于聚氨酯防腐漆的工业制造。

98-8 亲水性耐蚀性兼优的成膜剂及其预涂膜铝箔和成膜方法

CNll81404A〔中国发明专利申请公开〕/中国:常州市兴荣机电制造有限公司(管又铭等).-1998.5.13;-97107161.6(1997.10.20);IPC C09D201/06

本发明涉及一种涂料及由该涂料制成的预涂膜铝箔及预涂膜铝箔的成膜方法。本发明的成膜剂具有甲料亲水成膜剂和乙料耐蚀成膜剂。甲料具有硅化合物、水溶性有机物、碱性化合物、分散剂和水,乙料具有机高分子共聚物、交联剂、分散剂和水。由本发明的成膜刑经二涂二烘工艺可在铝箔表面依次形成耐蚀膜层和亲水膜层,而得到亲水性耐蚀性兼优的预涂膜铝箔。由该预涂膜铝箔制成的热交换器用于空调机时亲水性持久、耐蚀性好、热交换率高且本发明的成膜工序所用时间较短,具有工业化生产价值。

98-9 防腐蚀聚脲涂层

CNll85466A〔中国发明专利申请公开〕/美国:威廉·J·布林顿(W·J·布林顿).-1998.6.24.-97121119.1(1997.9.30);IPC C09D5/08.

本发明提供一种防腐蚀涂层,它包括金属结构表面上的多个涂布层,其中至少该涂层的底层包含单组分湿固化型聚氨酯-脲树脂、锌粉和/或云母氧化铁。底层中锌粉和/或云母氧化铁存在的量最好为70%~95%(w)。

98-10  金属防腐涂料组事物及其使用方法

JP 98-07936[日本专利公开]/日本:Nippon Shokubai Kagyo Co.Itd(Miyawaki,Takeshi等).-1998.1.13..-7页.-96/100257 (1997.4.22);IPC Co9D4/02

对金属附着力良好的防护林腐涂料含有可自由基聚合的树脂(如乙烯基酯树脂)和(甲基)丙烯酸。将纤维增强复合材料层压到涂漆的金属材料表面,即可得到带有纤维增强塑料层的叠层材料。 

98-11  用于钢管涂装的含位阻酚类抗氧化剂的聚丙烯组成物

JP 98—07850[日本专利公开]/日本:Mitsubishi Chemical Industries Ltd,等(Onishi,Akiyoshi等),-1998.1.13.-8页.-96/161771  (1996.6.21);IPC C08L23/10

题述涂料组合物在热水中显示了优异的防变质性能,内含0.05~3份[相对于100份聚丙烯(I)而信]CHX2 CH2 CHXMe[X=Ph(R1)(R2)(R3)-OCOCH2 CH2 –Ph(R4)(R5)(R6)OH(Ⅱ.R1,4=C1-8烷基)]。例如,将100份乙烯-丙烯嵌段共聚物(熔融-流动速率1.2g/10min)与0.6份CHX2CH2CHXMC [X=II(R1,4,6=叔丁基;R2=Me;R3,5=H)]、0.7份N,N-双(3-氨丙基)-乙二胺-2,4-双[N-丁基-N-(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)氨基]-6-氯-1,3,5-嗪缩合物、0.1份三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、0.05份水滑石和1份钛白混合,形成一涂料组成物,借助于环氧底漆和马来酸化的I涂层,将其涂覆于钢管表面,其变脆时间为4200h。

98-12  带有弹性、韧性和对金属附着性均好的防腐蚀涂膜的铁管

JP98-07744[日本专利公开]/日本;Kurimoto,Ltd.等(Yamamoro,Akira等)-1998.1.13-11页.-96/159835(1996.6.20);  IPC C08F265/06

铁管表面的题述涂膜是由含核-壳共聚物的水份散体制成的。其核-壳共聚物的制备方法如下:将(b)含共轭二烯烃的单体组合物在(A)核共聚物[玻璃化温度Tg15-50℃,由(a)以烯类不饱和芳族单体和/或(甲基)丙烯酸烷基酯为主的单体组合物共聚而成]存在下于介质水中共聚,形成(B)壳共聚物(Tg≤10℃)。例如,将70份组合物(含丁二烯14份、丙烯酸丁14份、苯乙烯38.5份和丙烯酸3.5份)在有0.5份Adeka Reasoap(反应型乳化剂)和核共聚物粒子[由30份组合物(含丁二烯7.5份、苯乙烯15份、甲基丙烯酸甲酯6份和丙烯酸1.5份)和0.5份Adeaka Reasoap制成]存在下于水中进行乳液共聚,制成核-壳共聚物(核Tg27℃,壳Tg5℃)的水分散体。将其涂于软钢板上,干燥,得到的试件防腐蚀性、抗冲击性、柔韧性和抗划伤性均好。

98-13  接缝钢件或金属管的防腐蚀方法

JP98-30785[日本专利公开]/日本:Nippon Kokan.Co.,Ltd.等(Qkano.Yoshihiro等).-1998.2.3.-4页.-96/184333(1996.7.15);  IPCF16L58/10

该方法是将两块钢件或金属管用一个接头连接起来,在用接头连接之前钢件或金属管用防腐蚀涂层加以防护,连接时剥去涂层,在接缝部位先用聚烯烃涂覆,然后涂上聚腺最外层。例如,先待连接的金属管表面涂覆Thermo Tack E300,涂覆聚乙烯,此表面涂层在用接头连接时剥去,在接缝部位底涂上E1001,然后用Swacl(聚腺)涂覆,所得涂漆制品具有良好的防腐蚀性。

98-14  利用氨基甲酸酯官能聚合物组合物抗侵蚀的涂料及其应用

US 5726246[美国专利]/美国:BASF Corp.(Rehfuss,John W. 等).-1998.3.10.-7页.-333916(1994.11.3);  IPCC08F8/00(525-100)

题述涂料为由(a)带≥1个氨基甲酸酯官能基的聚合物主料(如氨基甲酸酸官的能的丙烯酸树脂)和(b)带有多个可与氨基甲酸酯基反应的官能基的化合物(如六羟甲基三聚氰胺)构成的可固化的涂料组合物。该涂料以单组分形式先将(a)中的聚合物沉积于底材上,接着沉积(b)中的聚合物,固化形成有用的涂层,其20º光泽(ASTM D523-89)≥80或DOI(ASTM E430-91)≥80,或者两值均≥80。其固化涂层的耐侵蚀性好(1最佳;10最差),其评估试验是将涂漆板在佛洛里达州的Jacksonville严酷的气候条件下曝晒16周后肉眼观察进行的。

98-15  管道的防腐方法

JP98-43678[日本专利公开]/日本:Daiichi Koshuha Kogyo Co.Ltd.(Kobayashi,Ryoji等). -1998.2.  17-5页.-96/224665(1996.8.8);IPC B05D7/14

在管道焊接之前,用热塑性树脂涂覆管道(待焊部位附近的区域不涂),焊接,在焊接处用反应固化型树脂涂覆。例如,将2根SGP钢管进行内壁喷砂处理,用聚乙烯粉末从管道端部涂覆管道,焊接,用含30%(ω)滑石粉的两液型环氧树脂涂覆接口处。

98-16  防腐蚀涂料组合物

JP98-17795[日本专利公开]/日本:Kikuchi Pigment Mfg.Co,96/173882(1996.7.3);IPC C09D5/16

该组合物含漆料和金属磷化物(Max Nby )PnO3n+1,其中M、N=金属;a=M的价数;b=N的价数;x=0.01-3;y=0.5-3;n=1-4。例如,一种金属涂料由环氧树脂、聚酰胺固化剂、填料、添加剂和NaZnPO4·H20制备而成。

98-17 聚烯烃涂覆的防腐蚀性和附着力好的钢制品JP98-28928  [日本专利公开]/日本;Nippon Kokan Co.Lrd.(Harara,Yasuhiro等).-1998.2.3.-8页.-96/185046(1996.7.15)IPC B05D7/14

该钢制品涂覆层依次包括:镀Cr钢材、底漆层、改性的聚烯烃(顺丁烯二酸化聚乙烯)粘合剂层以及聚烯烃(聚乙烯)层。其中,底漆是由以双酚A和/或双酚F型环氧树脂为主的环氧树脂、亚二甲苯基二胺(I)-不饱和羧酸和/或不饱和羧酸烷基酯固化剂混合物、以及乙基三(氨基丙氧甲基)甲烷(II)制备的。例如,一种底漆是由100份Epikote 828和24.5份95:5I-丙烯酸反应产物/II混合物制备的。

98-18  防腐涂料组合物及其基料的制法

WO98-04638[国际专利申请,俄]/俄罗斯:Aktsionernoe Obshchestyo Zakrytogo Tipa“Vysokodispersnye Metallichesaie Poroshki”(Frishberg, Irina Viktorovna等).-1998.2.5.-16页.-RU96115764(1996.7.30);IPC C09D5/10

一种挥发型防腐涂料组合物对金属具有良好的附着力,可用于大型金属构件如建筑物、桥梁、管道等的保护。该涂料由锌粉和硅酸乙酯基料组成,还含有乙醇、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、水和磷酸,其中乙醇/水为10.5~15.3,硅酸乙酯/水为1.7~2.4(以物质总量为基准计)。锌粉中≤65%的粒子径<10μm,≤15%的粒子径>20μm。基料的制备方法如下:将PVB溶于一部分乙醇中,将剩余的乙醇与磷酸和水混合,混合两种乙醇溶液,最后加入硅酸乙酸进行混合。该涂料组合物的耐腐蚀性盐雾试验达2000h,贮存稳定性由8个月增加到12个月,新配制的混合物其敞口时间延长到24h。

98-19  涂料组合物,用氨蒸气快速固定的涂膜以及具有优良防腐蚀性、耐寒性和耐水性的涂漆工件

WO98-05722[国际专利申请,日]/日本:Chugoku Marine Paints, Ltd.等(Tarmra. Hironori等)-1998.2.12.-105页.-JP96/257126  (1996.9.27);IPC C09D175/04

题述组合物包含一种巯基化合物的复合物(如脂族多无醇的巯羧基酯聚合物)、特殊的碳化二亚胺多异氰酸酯化合物、脂族多元醇化合物、异氰腺酸酯或其他类型的化合物以及任意的一种多无醇。该组合物在催化剂氨气存在下,即使在室温下也可快速固化,可用静电涂装或类似方法施工。介绍了用上述组合物涂装的方法。将含23份聚对苯二甲酸乙二醇酯、3.1份藏代甘醇酸辛酯、15.4份Nesils EPX-L聚巯基化合物、26.6份滑石粉、7.7份二氧化钛、13.2份硫酸钡、0.8份胶体二氧化硅、9.2份甲基异丁基铜、63.3份 Millionate MTL的组成物在氨气存在下喷涂于喷丸处理过的钢板上,固化时间为20min。  

98-20  一种油漆

CN1186095A[中国发明专利申请公开]/中国:耿宝权(耿宝权).-1998.7.1.-96114671.0(1996.12.26);IPC C09D129/14

本发明公开了一种含有聚乙烯醇缩丁烯醇缩丁醛、松香酚醛树脂、草酸、磷酸以及主要是由二甲苯、磷酸锌、水、乙醇组成的混合溶剂的油漆,它具有除锈防锈双重功能;还具有耐油、碱、盐水腐蚀、适用温度范围宽、使用寿命长等优点。  

98-21  无苯型HCPE特种带锈防锈防腐装饰漆CN1186832A[中国发明专利申请公开]/中国:武汉市高校新技术研究所(施铭德等).-1998.7.8.96102164.0(1996.3.5);IPC C09D123/28  

本发明由HCPE(高氯化聚乙烯)胶液、增塑剂、增韧剂、化锈防锈剂、分散剂、防霉剂、防冻剂、催干剂、消泡剂、填料、颜料组成。产品既可在有锈蚀的金属表面上直接涂刷。自行化学除锈防锈防腐,也可在无锈蚀的金属和非金属表面上使用起防腐蚀保护作用。产品具有优良的耐强酸、强碱、无机盐等化学介质特有的效能和物理机械性能;并具有无毒害、施工方便(单组分),常温固化,干燥快,漆膜坚硬光泽高,抗紫外线老化性能好,寿命长,适用面广,贮存期长,防霉杀菌等优点。广泛应用长期受酸、碱、盐等化学药品严重腐蚀的船舶、车辆、铁路桥梁、石油、化工、冶金、矿山、制药、造纸、机械、建筑等行业。  

98-22  水性防锈底漆及其制作方法

CN1188782A〔中国发明专利申请公开〕/中国:张伟栋(张伟栋等).-1998.7.29.-98110026.0(1998.1.14);IPC C09D127/04

本发明涉及一种抗腐蚀涂料及其制作方法,这种抗腐蚀涂料含有氯乙烯-偏氯乙烯共聚乳液,用三聚磷酸钠、滑石粉、膨润土、颜料和水制作的色浆,用200号溶剂油、二甲苯、松香树脂、邻苯二甲酸二辛酯、非离子型乳化剂水和鞣酸制作的鞣酸-树脂乳液,并用水溶性丙烯酸型增稠剂调整粘度,用非硅系列聚醚型消泡剂消泡。本发明的水性防锈底漆成本低、性能稳定、无环境污染、不燃烧,能替代油性防锈底漆。

98-23  接枝型氯磺化聚乙烯防腐涂料

CN1190112A〔中国发明专利申请公开〕/中国:韩毓  (韩毓  ).-1998.8.12.-98106501.5(1998.2.20);IPC C09D151/00

一种工业用接枝型氯磺化聚乙烯防腐涂料,其组分为接枝型氯磺化聚乙烯橡胶、纯酚醛树脂、石油树脂、颜料、填料、混合有机溶剂,由于采用接枝型氯磺化聚乙烯橡胶,使其对金属的亲合力大增,同时也消除了氯磺酰基团对水分敏感及提前交联的缺点。本发明的涂料具有耐酸、碱、无机盐腐蚀、固体含量高、保存期长、可在潮湿环境下带水施工的优点。

98-24  多功能防水、防腐涂料及其制备方法CN1190111A〔中国发明专利申请公开〕/中国:王贺成(王贺成).-1998.8.12.-98100771.6(1998.3.20);IPC C09D109/02

本发明公开了一种多功能防水、防腐涂料及其制备方法,将配制原料按比例逐一混合搅拌,充分的均匀成为油状半透明液体,可以喷涂或刷浆、干燥时间为2~3h,涂料具有柔韧性好,抗拉强度、结合强度高,防水密封、防腐耐磨、耐汽油、机油浸蚀、耐高、低温,不易挥发,保质期为12月,使用寿命超过20a。适用于对金属、木质及屋顶房内墙面等涂用,而无毒性。

98-25  无毒的抗蚀组合物及其使用方法

CN1191234A〔中国发明专利申请公开〕/美国:考陶尔斯航空航天有限公司等(艾哈迈德˙沙拉比等).-1998.8.26.-98104402.6(1990.10.23);IPC C09D5/08

一种在其中掺和有特定化合物,所说的组合物皆是无毒的,当将这些组合物涂覆到金属上时可使这些金属抵抗环境的腐蚀,特别适合在含盐的环境中应用。

98-26  以环氧树脂和由C5二烯聚合制成的烃类树脂为基础的清漆

RO106144〔罗马尼亚专利〕/罗马尼亚:(Craciun, Camelia等).-1993.2.26.-3页.-148901(1991.12.6);IPC C09D123/20

耐水、防腐蚀和防大气中各类物质侵蚀的清漆涂膜,由含(A)50%~65%树脂(由C5链烯和C5二烯聚合制成;C5链烯和C5二烯来自热解汽油;树脂软化点为75~110℃,碘值为150~250g/100g,密度为0.98~1g/cm3)、(B)2%~7%环氧树脂(环氧当量0.51%~0.55%,C1含量≤15%)、(C)1%~7%低聚物(由丁二烯橡胶制造中的废聚合溶剂制得)、(D)1%~2%干性植物油、(E)25%~40%甲苯的组合物制成。典型的(C)含有C4烃8%~15%、低聚物10%~16%、甲苯67%~81%、C6烃1%~2%。

98-27  用于镜子背面的无铅防腐蚀涂料

JP98-33333[日本专利公开]/日本:Gentral Glass Co.,Ltd.等(Sakatoku,Motoyuki等).-1998.2.10.-10页.-96/75060(1996.3.29);IPC A47G1/00

镜子通常具有金属(A)如银和铜的镀层,背面的保护层为含有唑型有机酸、氨基酸、其取代化合物或其金属(电离倾向高于A)盐以及碱性唑或二胺化合物的树脂薄涂层。该涂层可粘附A并防止A腐蚀。例如,一种镜子的背面涂料由酚改性醇酸树脂43.0份、2,4-二氨-6-[2-甲基咪唑-(1)乙基-s-三嗪]0.9份、Sanceler MZ1.8份、滑石粉10.0份、沉淀BaSO411.0份、氧化铁红4.0份、环烷酸钴(6%).0.7份、甲乙酮肟0.5份和二用苯17.0份制成。

98-28  无毒的抗蚀组合物及其使用方法

CN1191233A[中国发明专利申请公开]/美国:考陶尔斯航空航天有限公司等(艾哈迈德.沙拉比等).-1998.8.26-98104401.8(1990.10.23);IPC  C09D5/08

一种在其中掺和有特定化合物和/或组合物的弹性组合物,所说的组合物皆是无毒的,当将这些组合物涂覆到金属上时可使这些金属抵抗环境的腐蚀,特别适合在含盐的环境中使用。  

98-29  防腐蚀的复合锌合金镀膜金属板及其制备

JP98-88393[是本专利公开]/日本:Sumitomo Metal Industries, Ltd,(Ishii, Kazuya等).-1998.4.7.-7页.-96/248007(1996.9.19);  IPC C25D15/02

题述板含有≥1道厚度为5~100g/m2的镀锌层,该镀锌层中含有0.01%~10%以C、H、O为基础的相对分子质量高的化合物和0.01%~10%.Co。钢板用含1.2%糊精和0.9%Co2的硫酸锌型水溶液电镀至20.5g/cm2厚,形成的板具有良好的防腐蚀性、可焊性和低温抗冲击性。

98-30  由甲基丙烯酸甲酯、聚(甲基丙烯酸丁酯)、甲基丙烯酸丁酯、二乙烯基苯、自由基聚合引发剂、多异氰酸酯、氯化聚乙烯、胺和碳化硅构成的防腐蚀涂料组合物

RU29.097399[俄罗斯专利]/乌兹别克斯坦:Maloe Predpriyatie“kompozit”AO“sredaztsvetmetenergo”(Kuznetsoy,Gennadi-j-Georgievich等)-1997.11.27-94002877(1994.1.26);IPC C09D5/08

 

   

 

98-31  防腐蚀的环氧树脂底漆,铁底材的表面处理以及用该底漆涂覆的防腐蚀和防氢脆性的加固型产品

JP98-68085[日本专利公开]/日本:Nippon Ruspart K.K(Homi, Atsushi)-1998.3.10-7页.-96/226681(1996.8.28);IPC C23C22/00

该底漆含有漆料[主要由环氧树脂、20~200份锌粉和0.05~0.5  份(以漆料为10份计)可热膨胀的粉末组成]以及0.2~2.5份(以100份锌粉为基准计)环氧型硅烷偶联剂。例如,将由Epo Tohto VD.01193份、Dicyanex 200(双氰胺)4份和 Omicure 943份构成的漆料10份,与F1000(锌粉)200份、SH6040(二硅烷偶联剂)2份、P17(可热膨胀的粉末)2.5份和 Disparlon6900-20X(防沉剂)15份混合,用二甲苯/乙基溶纤剂/异丙醇稀释,得到一种底漆。经脱脂处理过的钢螺钉用该底漆浸涂,干燥,170℃烘烤,得到的涂漆钢螺钉在与盐溶液接触200h(喷雾,JIS Z-2371)后的锈蚀<0.1%.  

98-32  含二价金属离子的防腐蚀耐磨有机硅水性涂料及其在船体上的应用

W098-18855[国际专利申请.英]/美国:Blue.River.International,L.L.C.等(Gedeon,Anthony A.等)-1998.5.7.-26页.-US29468(1996.10.25);IPC C08K3/10

该水性涂料含有倍半硅氧烷低聚物(如甲基三甲氧基硅烷)母体或与少量其他可共聚硅烷三醇在非水溶剂中的混合物,以及二价金属离子(如Ca2)在单甲基硅醇(r-缩水甘油氧基硅醇和苯基硅醇)部分缩合产物的水-醇酸性溶剂体系中的溶液。例如,将含0.12mmol氧化钙、5g冰醋酸和235g水的水溶液(pH2.8)缓慢加入400g含甲基三甲氧基硅烷的50%异丙醇溶液中,得到pH约3.4的混合物。将其涂覆于铝板上,80℃固化30min,进行1000h的盐雾试验,底材未腐蚀。

98-33  对油性表面附着性好的防腐蚀涂料组合物

JP98-120975〔日本专利公开〕/日本:Nissan Motor Co.,Ltd.(Torii,Nobuyoshi等).-1998.5.12.-6页.-96/297883(1996.10.23);IPC C09D163/02

题述组合物含有由双酚A和/或双酚F衍生的液态环氧树脂、蜡、增塑剂、活性稀释剂和环氧树脂用的潜固化剂,由其形成的涂膜经400h盐雾试验不锈蚀,剪切强度≥11Mpa。一种组合物含有Epikote 828 100份、双氰胺8份、1:1磷酸三甲苯酯-丁基缩水甘油基醚100份、Hiwax NL-100 5份、F-351 10份和碳酸钙10份。

98-34  用乙烯基硅烷防止金属板腐蚀的方法

WO98-19798[国际专利申请,英]/美国:University of Cincinnati 等(Van Ooij,Wim J.等).-1998.5.14.-22页.-US743864(1996.11.5);IPC B05D7/00

题述方法操作如下:从涂漆钢板、铝板和铝合金板中选取一种金属板,把含有≥1种可水解的乙烯基硅烷的溶液涂覆到金属板上。该乙烯基硅烷一端为乙烯基,另一端为Si(OH)(OR1)(OR2)基(R1、R2=H、烷基、乙酰基)。可把涂料(如聚酯或聚氨酯粉末涂料)或其它聚合物直接涂覆在乙烯基硅烷涂膜的上面。

98-35  用多聚膦酸型附着性防腐蚀涂料涂装金属的方法

EP846733[欧洲专利公开,德]/德国:Daimler-Benz A.-G.(Negele,Ute等).-1998.6.10.-5页.-DE19650478(1996.12.5);IPC C09D5/08

在题述工艺中,金属用由带膦酸基数个/分子的聚合物和玻璃化温度>100℃的聚合物和/或相对分子质量低的膦酸和/或羧酸(C原子数≤30)构成的混合物涂覆。卷钢钢板用聚(乙烯基膦酸)(相对分子质量12000)的5%水溶液底涂,200℃烘烤10min,再用常规涂料组合物喷涂,得到的涂层具有良好的干、湿附着性和耐盐雾腐蚀性。

98-36  耐热水性、耐腐蚀性和耐化学品性均优异的涂有树脂的金属

JP98-202786[日本专利公开]/日本:Nippon Kokokan Co.,Ltd.(Kitakawa,Takao等).-1998.8.4.-7页.-97/8132(1997.1.21);IPC B32B15/08

金属底材用聚(醚-酯-酮)(PEEK)、聚)(苯硫醚)和/或聚(醚-砜)组合物(含有10%~15%无机填料)涂覆,再用类似聚合物基料的无填料组合物罩涂。例如,经铬酸盐处理过的钢板用含玻璃算是片粉填料的PEEK涂覆,再用不含填料的PEEK涂覆,制得的试样具有良好的涂层附着性、耐热水性和耐酸性。

98-37  适用于金属的液体橡胶防腐蚀涂料、用其涂覆的工件及其硫化

WO98-22225 国际专利申请,英〕/美国:  MMR Technologies(Rappoport,Leonid).-1998.5.28.-30页;-US754216(1996.11.20);IPC B05D3/02

一种混合物含有环氧化液体橡胶、胺固化剂和硫磺。将其涂覆于金属表面,固化,得到的涂膜耐久性好,对金属的防腐蚀作用极强。通过将闭环结构打开,胺固化剂可活化和溶解硫磺,从而缩短固化时间,并使橡胶分子相互连接在—起,形成连续的分子膜。活化后的硫磺也可与橡胶分子连接在一起,并通过化学键的作用使聚合物膜锚固于金属底材表面。这种配方最好加进两种类型的促进剂(由于它们的协同作用可使固化时间缩短至不到1h)。配方中加入氧化铝微粉可提高固化期间的加热均匀性,从而形成更均匀的涂膜。将氧化钙与胺和氧化铝一起加入,可完全吸收固化期间所产生的酸性气体。加入相对分子质量高的丁腈橡胶可提高涂膜的抗冲击性、低温柔韧性和附着性。

98-38  醉基锈转化透明涂料

CNll97824A[中国发明专利申请公开]/中国:中国船舶工业总公司第十二研究所(王澍等).-1998.11.4.-97104156.3(1997.4.28);IPC C09D129/14

本发明公开了一种用于钢铁铸件表面的涂料组合物。它是由聚乙烯醇缩丁醛、环氧树脂、酚醛树脂、磷酸以及成膜助剂、增塑剂、流平剂、促进剂、乙醇和丙酮组成的。本发明是集磷化、覆膜为—体的单组分透明涂料,具有附着力强、柔韧性好、耐油、防腐蚀性能好,施工时毒性小等特点。可用于柴油、汽油发动机等机械设备的钢铁铸锻件的长期保护,也可作为船舶、桥梁、机械、管道及化工:设备的底漆。

98-39  钢材的涂装方法及所用防腐蚀涂料

JP98-137683〔日本专利公开〕/日本:Nippon Steel Corp.(Daitoku,Kazumi).-1998. 5.26.-13页.-96/265379(1996.9.13):IPC B05D7/14 

该方法是在涂覆有富锌底漆的钢材表面用含树脂(如环氧树脂)、带碱性基团的矿渣和/或碱性化合物粉末(pH 8~13,如偏硼酸钡)的组合物涂覆。

98-40  铬酸盐防腐处理液及由其处理的金属板

JP98-176280[日本专利利公开]/日本:Nippon Steel Corp.(Yamazaki, Atsushi 等).-1998.6.30.-7页.-96/336145(1996.12.16);IPC C23C22/28

题述铬酸盐处理液含有(A)含≥20%水分散热塑性弹性体的水分散性混合树脂,用量在5~150g/L之间;(B)水溶性铬化合物,用量(按CrO3计)在5~60g/L之间,Cr(VI )/〔Cr(VI)+Cr(Ⅲ)〕之比在0.2~0.8之间;(C)Si02,用量在A/SiO2之比1~5之间:(D)无机酸,用量在A/D之比0.5~5之间。经表面处理的金属板在铬酸盐液膜中含有Cr 5~300mg/m2。例如,在镀锌钢板的一面涂覆含有60g/L丙烯酸-苯乙烯-丁二烯橡胶、15g/L(以Cr计)Cr03、30g/L Si02和30g/L H3P04的铬酸盐处理液,于80℃下干燥。该膜含有Cr 50mg/m2,煮沸30min后Cr的洗出量<5%,在JIS Z 2371盐雾试验中不形成白锈,并显示了优异的对三聚氰胺-醇酸树脂徐膜的附着性。

98-41  防空泡腐蚀涂料

CNll99073A〔中国发明专利申请公开〕/中国:化学工业部海洋涂料研究所(于良民等).-1998.11.18.-97105861.X(1997.5.11);IPC C09D163/10

一种防空泡腐蚀涂料,包括底胶和面层组合物2部分,其特征是底胶由环氧当量为180~240的环氧树脂、端环氧基聚氨酯、填充料、助剂和固化剂所组成,它们的质量分数分别是45~55、7.5~20、6.5~26、0.5~2.5和15~22.5,固化剂中预先混入了占总质量2%~10%的催化剂。本发明的涂料其底胶对其材具有良好的附着力,其面层具有良好的抗空泡腐蚀和耐腐蚀及抗水解能力,并且造价底,施工工艺简单。

98-42  防腐涂料组合物和防腐处理方法

CN1203056A[中国发明专利申请公开]/日本:日本涂料株式会社(金井洋等).-1998.12.9.-98114727.5(1998.5.14);IPC C09D5/08

 本发明提供了—种廉价、无铬的防腐蚀涂料组合物和防腐蚀处理方法,其防腐蚀性优于普通含铬的防腐蚀涂抖组合物。在总量为1L的基于水性树脂和水的组分中,本发明的防腐蚀涂料组合物含有0.2~50g的含硫代羰基的化合物和0.1~5g的磷酸根离子,或另外含有10~500g的水可分散的二氧化硅。本发明的防腐蚀处理方法包括所述防腐蚀涂料组合物涂覆用锌包覆的钢板或未包覆的钢板。

98-43  防腐防粘涂料

CN2200388A 〔中国发明专利申请公开〕/中国:重庆钢铁(集团)有限责任公司(戚国祥等).-1998.12.2.-97107522.0(1997.5.26);IPC C09D123/34

本发明公开了—种防腐防粘涂料,它的组成为(质量比):氯磺化聚乙烯80%~98%、石墨1.5%~20%、二硫化钼0.5%~2%。本涂料成本低,涂覆工艺简单,使用方便,在金属管道内壁使用本涂料,其表面均匀,无粉尘粘滞、无腐蚀,特别适用于输送含水分、粉尘、腐过性气体的金属管道及设备的防腐、防粘。

98-44 防锈液

CNl200386A  [中国发明专利申请公开]/中国:阙仕修(阙仕修).-1998.12.2.-97108922.1(1997.5.27);IPC C09D5/08

本发明为水溶性防锈液,主要用于黑色金属制品、机械零部件的防锈,其配方为:苯甲酯钠8%~10%、亚硝酸钠8%~10%、尿素4%~6%、淀粉2%~2.5%、烧碱0.4%~0.45%,其余为水。本防锈液安全,组分简单,成本低且防锈期长,黑色金属制品、机械零部件涂覆此防锈液后并用防水材料封装起来,可以保持4a以上不生锈。

98-45  含油表面用防腐蚀涂料组合物

JP98-183383[日本专利公开]/日本:Nissan Motor C0.,Ltd.(Torii,Shinkichi等)-1998.7.14.-6页.-96/355895(1996.12.25);IPCC23F11/00

适用于汽车标准钢板的题述组合物含双酚A和/或双酚F型环氧树脂、消泡剂、增塑剂、活性稀释剂和潜固化剂。其涂层在盐雾试验400h后不会生锈。例如,一种组合物含Epikote828 100 份、双氰胺8份、缩水甘油丁醚100份、Flowlen AC326F (乙烯-丙烯酸聚合物)3份、核-壳型甲基丙烯酸酯聚合物10份和CaCO3  10份。其涂层对含油表面的附着性好,且固化后不起泡。

98-46含碲酸的防腐蚀涂料、防腐蚀处理及其处理的金属材料

JP98-195344[日本专利公开]/日本:ippon Paint C0.,Ltd.(Shimakura, Toshiaki等).-1998.7.28.-6页.-97/2556 (1997.1.10);IPC C09D5/08

题述水性涂料含有0.5~50g/L的TeO6-6 。HUX320和10g/L TeO6-6 的水溶液涂覆,干燥,得到的板材在35℃的15% NaCL溶液中处理48h或在40℃水中处理20d后无锈蚀。

98-47  涂料漆料及配制的重防腐蚀涂料

JP98-219185[日本专利公开]/日本:Nippon Steel  Chemical C0.,Ltd.(Yoshida, Mutsumi等).-1998.8.18.-8页.-97/23053 (1997.2.5);IPC C09D161/00

题述基料含有多元醇树脂(带羟基≥2个/分子)或环氧树脂(带环氧基≥2个/分子)以及聚亚异丙基苯酚(I)低聚物(为苯酚与丙酮反应制备双酚A的副产物)改性剂。例如,一种漆料含有Adeka树脂EP6021 60份、I低聚物100份、片状滑石粉200份、炭黑1份、氧化钛15份和溶剂160份,将其与 Takenate D103H以NCO/0H摩尔比0.3进行混合,并涂覆于打磨过的钢材表面。

98-48  涂料组合物及其制备方法和在防腐蚀涂料中的应用

WO98-32805[国际专利申请,英]/荷兰:DSM  N.V.(Jansen,Johar Franz Gradus Antonius).-1998.7.30.-27页. -NL10/5070(1997.1.23);IPC C09D5/24

该组合物是由导电粒子于分散剂中形成的分散体,由至少一种沉淀或吸附在第1种基料(含无掺杂聚合物)上的导电聚合物、50%~99%(ω)第2种基料(按现有固体物质的总量为基准计)和含非溶剂的分散剂构成。该发明还涉及该涂料组合物的制备过程以及在防腐蚀涂料中的使用,也涉及按照该发明以该涂料组合物为基础的防腐蚀涂料,和用其防护的金属物体。例如,在Uraflex XP40 1UZ分散体中,滴加入FeCl3水溶液,然后用吡咯水溶液分散,得到固体分20%的稳定的导电粒子水分散体。将该分散体20%在2-甲氧基丙醇溶液中与80% Uracron ZW 3410混合,所得混合液中含有1%的对甲苯磺酸。由该混合液制成的涂层电阻>1012Ω/□

98-49  聚丁二烯型水性基料

EP864587[欧洲专利公开,德]/德国:Huls A.-G.(Paulen,Wilfried). -1998.9.16.-12页. –DE19710373(1997.3.13);IPC C08C19/36

适用于粘合剂和防腐蚀涂料的题述基料含有用≥5%马来酸酐(II)改性的聚丁二烯(I;其中≥30%的酸酐基团被氨基酸转化为亚胺基团)。将462g熔副的II用1h的时间加入195℃搅拌条件下的2100gI和525g聚环戊二烯中,于200℃搅拌4h,得到酸值为153的产物。取其400g,与71.1g 3-氨基苯甲酸在180℃混合搅拌3h,得到酸值76的产物。将其分散于含水546.8g、25%氨水32.6g和80%2-(二甲氨基)-2-甲基-1-丙醇18.7g的混合物中。举例说明了该分散体在防腐蚀底漆中的应用。

98-50  适用于燃料贮罐的高耐腐蚀性钢板

JP98-235786[日本专利公开]/日本:Kawasaki  Steel Corp.(Okata,Hiroyuki等).-1998.9.8. -54页.-97/46656 (1997.2.28);IPC B32B15/08

特别耐汽油(以醇或醇-富马酸为主)的钢板由钢板底材、锌或锌合金型金属镀层(底材两面)、铁或铁合金型金属镀层(底材两面)、铬酸盐层(金属板的两面)、月机涂层(位于金属板的一面;由铝粉、镍粉、胺改性的环氧树脂和固化剂构成)、有机涂层[位于金属板的另一面;由聚烯烃蜡、二氧化硅和含官能基(选自羟基、NCO基、羧基、缩水甘油基和氨基)的树脂配成]组成。两面均镀锌并铬酸盐化的钢板,在其外用的一面用含聚烯烃蜡和二氧化硅的聚(乙烯缩丁醛)组合物涂覆,内用的一面用含铝分和镍粉的二乙醇胺处理过的环氧组合物涂覆。

98-51  适用于防腐蚀涂料的丙烯酸共聚物水分散体

JP-218944[日本专利公开]/日本:N ppon Carbide Industries Co.,Inc.(Nakagawa,Nobuo).-1998.8.18-15.-97/4164  (1997.2.10);IPC C08F220/12

题述分散体是由50%-98.5%CH2 :CR1 CO2 R2 (R1=HMe;R2=C1~12线性或友链烷基)、0.5%~10%带羧基的α,β-烯尖不饱和单体、1%~20%带缩水甘油基的α,β-烯类不饱和单体、0~10%带动个可自由基聚合的六饱和基团和≥1个其它官能团产单体、以及0~30%右聚合的其它单体,在阴离子活性乳化剂(带有可自由基聚合的不饱和基团以及羧酸盐取代基)存在下经乳液聚合制成的。用该分散体制成的水稀释涂料气味低,对金属底材内附着性好,防腐蚀性优异。例如,将含羧酸盐型的活性乳化剂[Aqualon H3865(I)]4份、甲基丙烯酸甲酯63.4份、丙烯酸2-乙基已酯27.6份、丙烯酸2份、甲基丙烯酸缩水甘油基酯5份、3-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷1份和磷酸单(羟甲基丙烯酸酯)-磷酸二(羟甲基丙烯酸酯)混合物(Phosmer M1)份的水溶液,加入含I的另一种水溶液中,在过硫酸铵和焦亚硫酸钠存在下使单体在70℃聚合4h,得到的聚合物再于70℃陈化验室.5h,用氨水中和该聚合物,得到题述分散体。然后,将该分散体涂覆于镀锌钢板表面,于220℃干燥10s,得到的试件经过盐雾试验后再放置480h,样板表面无腐蚀。

98-52 钢板用的防腐蚀涂料组合物

 JP98-204333[日本专利公开]/日本:Nippon Steel Corp.(Otoku,Kazuyoshi).-1998.8.4.-8页.-97/19749(1997.1.17);IPC C09D5/08

题述组合物含有10~300phr(以100份树脂为基准)化合物粉未或由25%~60%二氧化硅和40%~75%氧化钙构成的混合物。将含Epikote 1001、Adeka EH 306和11phr25:75SiO2/CaO玻璃粉的组合物涂布于钢板表面至70um厚,于20℃干燥10d,所得板材的无光区域以及切割区域具有良好的耐腐蚀性。

98-53  铜和铜合金用的腐蚀抑制剂

JP98-2765979[日本专利公开]/日本:Nitto Chemical Industry Co.,Ltd.(Shimizu,Hitoshi等).-1998.10.6.-7页.-97/91321(1997.3.27);IPC C23F11/00

题述抑制剂是将含有(甲基)丙烯酸二烷氨基烷基酯衍生物的丙烯酸共聚物溶解于有机溶剂中而制得的。该抑制剂还含有苯并三唑型化合物、苯并噻唑型化物、脂族硫醇和/或胺化合物。将此抑制剂涂于铜线于或绞股线上,形成防导线腐蚀的附着涂膜。

98-54  防腐蚀像胶乳胶型水性涂料组合物

JP98-204380[日本专利公开]/日本:Sumitiomo Bayer Urethane Co.,Ltd.(Kinohara,Katsunori等).-1998.8.4.-5页.-97/8479(1997.1.21);IPC C09D175/04

对底材具有优良附着性的题述组合物,含有水分散性多异氰酸酯.把含有Bayhydrol B130、醋酸钻和SBU0775的一种水乳液涂布在镀锌钢板或镀有AI-Zn合金的钢板上,在140℃烘烤,制得的样板起始和240h后均具有优良的附着力,抗起泡性(80±1℃,≥95%相对湿度,240h)和耐腐蚀性(NaCl水溶液,336h)。

98-55 防腐蚀涂料用含有氨基醌的多异氰酸酯的制备

JP98-219146〔日本专利公开〕/日本:Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd.(Sasahara, Toshiaki ).-1998.8.18.-8.-97/44671(1997.2.13);IPC C09D5/08

题述多异氰酸酯是通过有机多异氰酸酯与含有活性氢的化合物反应制备的,其中全部或部分含活性氢的化合物为含羟基的氨基醌。所用多异氰酸酯也可转变为异氰酸酯和/或氨酯二酮形式。这样的一种典型多异氰酸酯也可转变为异氰酸酯和/或氨酯二酮形式。这样的一种典型多异氰酯是由2,5-二(N-羟甲基-N-甲基氨基)-1,4-苯醌25份、11-亚甲基二(4-异氰酸根合苯)100份和三羟甲基丙烷5份反应制备的。该多异氰酸酯产品中异氰酸酯含量为12.8%。

98-56  一种用于金属制品长期防锈的蜡组合物

CN1218076A〔中国发明专利申请公开〕/中国:中国石油化工总公司等(熊科伟等)-1999.6.2.-97122137.5(1997.11.24);IPCC09D191/06

98-57  利用废泡沫塑料制造的油漆及其工艺方法

CN1217362A〔中国发明专利申请公开〕/中国:湘潭市南方高新技术研究所(陈汉东).-1995.5.26.-97108310.X(1997.11.14);IPCC09D201/00

98-58  在金属氧化物表面通过氧化聚合法制得的聚合物涂料及其制备方法

GB2321863[英国专利公开]/英国:British Nuclear Fuels PLC(Thornton,Geoffrey等).-1998.8.12.-9页.-97/2000(1997.1.31);IPC C08G61/12

将可进行氧化聚合的一种液态单体与金属氧化物膜或底材接触,该金属氧化物的氧化还原电位足以引发该单体聚合。适用的金属氧化物(如三氧化二铁或氧化铜膜)应具有足够的氧化还原正电位,以引发氧化聚合反应,这种金属氧化物膜一般存在于相关金属(如铁或钢)底材的表面(如氧化铁膜)。例如,在实验室条件下将一块抛光过的(500粗糙度)钢板(0.14%C、0.5%Mn)悬挂于液态噻吩单体中,30min后形成聚噻吩层。在室温下于饱温和氯化钠溶液中浸12h,元腐蚀痕迹;相比之下,未处理的区域则褪色严重。

98-59 燃油贮槽用两面带有改性环氧树脂涂层的重防腐蚀性钢板

JP98-315382[日本专利公开]/日本:Kawasaki Steel Corp.(Suzuki,Yukiko 等).-1998.12.2.-53页.-97/132377(1997.5.22);IPC B32B15/08

题述钢板具有优异的压制加工性和焊接性,钢板两面分别具有3道基底层(镀锌层、镀铁层、铬酸盐层),在其中的一面用(i-1)按改性环氧树脂涂料涂覆,另一面用(i-2)含二氧化硅的改性环氧树脂涂料涂覆。其中涂料(i-1)含有铝粉、镍粉和固化剂。例如,将0.8mm厚的SPPC板镀锌处理,再用85:15(%)Fe-Zn合金镀膜,铬酸盐处理(Cr量40mg/m2),用由100份EPIKOTE 1007-二乙醇胺(DEA)加成物/HMDI甘油加成物的100:30(质量分数比)混合物和50份二氧化硅组成的涂料涂覆外表面,用由DEA改性的环氧树脂100份、铝粉35份和镍粉35份组成的涂料涂覆内表面,得到的涂漆钢板拉伸比极限2.16,焊接电流的适宜范围9.0~20.0kA,在含500ppm甲酸的无铅汽油中浸1个月后内表面具有优异的防腐蚀性。

98-60 耐水性优异的防腐蚀性涂料用改性树脂及其水分散体制的制备

JP98-29202[日本专利公开]/日本:-1998.11.4.-11 页-97//101753(1997.4.18);IPC C08F291/00

题述改性树脂是将不饱和树脂与(A)不饱和单体(可溶解是述不饱和树脂)、(B)带有亲水官能基的不饱和单体和(C)离子型不饱和单体进行接枝反应制得的。将所得改性树脂溶于组分A中,在水中分散,再使单体聚合。将对苯二甲酸二甲酯466g、间苯二甲酸二甲酯456g、乙二醇341g、3-甲基-1,5-戊二醇649g和富马酸29g聚合,所得聚酯75份与苯乙烯5份、甲基丙烯酸甲酯12.5、丙烯酸2-羟乙酯7.5份和丙烯酰胺基甲基丙烷磺酸0.07份接枝聚合。

98-61适用于强度、耐久性和耐候性好的涂料的水稀释性防锈剂

JP98-330653[日本专利公开]/日本:Kurosawa Kensetsu K.K.等(Tanabe, Keizo等).-1998.12.15.-2 页.-97/146378(1997.6.4);IPC C09D5/08

题述防锈剂含有相对分子质量高的有机化合物和KOH。例如,将由30%~70%丙烯酸树脂乳液和5%~20%KOH水溶液构成的1:1混合物涂覆于铁材表面,于20℃干燥1h,得到的涂层铅笔硬度3H,耐热性好,经2000h老化试验和3000h5%盐雾试验后涂层无变化。

98-62 适用于钢结构的多层防腐蚀涂层及其涂装方法

JP98-314596[日本专利公开]/日本:Dainippon Toryo Co.,Ltd.(Nakayama,Shunsuke等).-1998.12.2-12  页.-97/126153(1997.5.16);IPC B01J35/02  

题述涂层由底材表面向外依次涂有的富锌漆、合成树脂底色漆、中间层涂料[含带可水解甲硅烷基团的乙烯基聚合物(Ι)、水解的有机硅烷(Ⅱ)或其部分缩合物、以及颜料]、以及面漆(含有Ι、Ⅱ或可溶解于溶剂中的含氟聚合物、以及二氧化钛光催化剂,其中二氧化钛的用量足以合颜料质量浓度PEC达到45%~85%)构成。这种防腐蚀多道涂层具有很记的NO脱除活性和优异的防污性能。例如,一种中间层涂料由甲基丙烯酸异丁酯-甲基丙烯酸2-乙基已酯-CH2:CmeCO2(CH2)3Si(OMe)3共聚物(固体分55%)100份、二氧化钛25份、碳酸钙15份、硫酸钡10份和月桂酸二丁基锡制而成。将喷丸处理过的钢板用富锌漆(Zn浓度70%)、含Epikote828-Tohmide245共聚物的底色漆、上述中间层涂料和面漆依次涂覆,得到的涂漆钢板耐盐雾性和耐性、以及Nox脱除性良好。

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